1、開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

（2）檢查電機(jī)接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短）、對(duì)輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）等。

（3）檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

（4）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

（5）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

（6）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

2、開(kāi)機(jī)步驟

檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)機(jī)。在開(kāi)機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

（1）完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

（2）啟動(dòng)電機(jī)�？哲�(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

3、日常巡檢維護(hù)

（1）檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。

（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無(wú)水流出）。

（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。

4、停機(jī)步驟

（1）工藝降載荷。

（2）打開(kāi)泄壓閥泄壓。

（3）待空載無(wú)壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。