脫硫羅茨風(fēng)機停運或緊急停車過程中，由于管道系統(tǒng)出口壓力高于進口壓力，無法控制可燃氣體倒流，風(fēng)機瞬間發(fā)生倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉輪破碎，極易產(chǎn)生可燃氣體泄漏;如果葉輪破碎產(chǎn)生火花就會發(fā)生可燃氣體著火、爆炸和環(huán)境污染，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。為使脫硫羅茨風(fēng)機在開、停機過程中更合理、更安全穩(wěn)定運行，在風(fēng)機出口加裝止回平衡閥，預(yù)防羅茨風(fēng)機停車時倒轉(zhuǎn)。

羅茨風(fēng)機止回平衡閥主要由閥體、舌管、閥板連接體、觀察口、檢查清理口、排污管、平衡閥、密封板、閥板等組成。羅茨風(fēng)機止回平衡閥加工構(gòu)造、原理及具體作用如下。

1、閥體

閥體前端有一段法蘭連接管，連接管與羅茨風(fēng)機出口直徑大小一致，法蘭和風(fēng)機出口法蘭配套，后端有法蘭和盲板蓋組成。

2、舌管

舌管采用無縫管材，在閥體前端內(nèi)部焊接，由于在運行過程中，閥板不完全被掀起，防止對氣體產(chǎn)生阻力，舌管直徑設(shè)計要大于連接管直徑，尾端焊接與閥板密封面直徑一致密封面板，防止大小不吻合產(chǎn)生漏氣，尾端密封面板傾斜度與垂直線夾角5°為宜，在舌管上方焊接閥板連接機構(gòu)以便安裝閥板。

3、閥板連接結(jié)構(gòu)

由閥銷和銷套管組成，閥板連接體采用高壓耐磨套管和不銹鋼材質(zhì)的閥銷制成，安裝在舌管上方。由于在風(fēng)機止回閥內(nèi)部的閥板長期受風(fēng)機的風(fēng)力吹動，銷釘易被磨損、腐蝕，造成脫落。使用高壓套管和不銹鋼材質(zhì)銷釘既耐磨又耐腐蝕，消除了在使用過程中由于磨損或腐蝕而致使閥板脫落的現(xiàn)象。
4、觀察口

觀察口正對閥板連接體，主要是便于更換和觀察風(fēng)機內(nèi)部閥板連接體的磨損情況，觀察口孔徑按合適的尺寸進行開口，采用方形(或圓形)短接和頂部盲板組對而成，嚴格按加工技術(shù)規(guī)范要求進行焊接，使其更有利于拆卸和觀察，更大程度上消除由于連接體不便于檢查、維修以及閥板脫落的安全隱患。

5、檢查清理口

止回閥末端設(shè)置檢查清理口，采用符合規(guī)范的法蘭盲板連接，不僅更符合加工技術(shù)規(guī)范，而且更便于拆除清理止回閥內(nèi)部積垢。由于受工藝的影響，氣體產(chǎn)生波動，正對風(fēng)向的末端底板直接受力，易產(chǎn)生焊縫撕裂而發(fā)生爆燃，必須按壓力容器和盲板設(shè)計規(guī)范標準進行施工。

6、排污管

由于系統(tǒng)氣體帶有少量液體，或停車蒸汽置換產(chǎn)生少量的水，如果不及時排除，會造成設(shè)備殼體帶水，影響設(shè)備正常運行和系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)，將系統(tǒng)產(chǎn)生的水經(jīng)過排污管及時排出可保護設(shè)備和生產(chǎn)正常進行。

7、平衡閥

連接舌管和閥體外殼，在正常開車過程中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。氣體進入閥腔，通過閥門出口連接進入生產(chǎn)系統(tǒng);當(dāng)停機時，由于進口壓力變小，閥板因重力作用而回落，壓住舌管密封面，阻隔了倒流的系統(tǒng)氣體，避免了羅茨風(fēng)機葉輪回轉(zhuǎn)，保護了葉輪殼體。

羅茨風(fēng)機止回平衡閥設(shè)計簡單、工藝符合化工生產(chǎn)要求，安裝在羅茨風(fēng)機的出口端，起到防止帶有壓力氣體(液體)倒流，而排污閥又能防止羅茨風(fēng)機帶水運行，穩(wěn)定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運行，平衡閥的開啟，方便了開車前的盤車;減少了人工操作盤車，后端盲板能夠便于拆卸清理閥體的積垢，保證了設(shè)備長周期、穩(wěn)定運行，使羅茨風(fēng)機在安裝上更科學(xué)，使用中更合理、更安全;保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時也提高了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。