1、羅茨風(fēng)機(jī)含有多種噪聲源

其輻射噪聲的部位主要有:

(1)進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲；
(2)機(jī)殼及電動(dòng)機(jī)、軸承等輻射的機(jī)械性噪聲；
(3)基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的固體振動(dòng)噪聲。

在這幾部分噪聲中，以進(jìn)、出口部位輻射的空氣動(dòng)力性噪聲(簡(jiǎn)稱氣動(dòng)噪聲)為最強(qiáng)，其它如機(jī)械噪聲、電磁噪聲等，在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行條件下都是次要的。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的頻譜分析，其特點(diǎn)為低頻寬帶。風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲主要由兩部分組成:即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

2、旋轉(zhuǎn)噪聲

旋轉(zhuǎn)噪聲是由于工作輪上均勻分布的葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)，引起周圍的氣體壓力脈動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。另外，當(dāng)氣流流過(guò)葉片時(shí)，在葉片表面形成附面層，特別是吸力邊的附面層容易加厚，并產(chǎn)生很多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯合形成所謂尾跡區(qū)。

在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因而，當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期地作用于周圍介質(zhì)，產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。氣流的不均勻性愈強(qiáng)，噪聲也愈大。

3、渦流噪聲

渦流噪聲又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時(shí)，產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦分裂脫離，而引起葉片上壓力的脈動(dòng)所造成的。

其產(chǎn)生有四個(gè)方面的原因:

其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后，附面層中氣流紊亂的壓力脈動(dòng)作用于葉片、蝸殼內(nèi)表面及局部表面等，產(chǎn)生了噪聲；

其二是氣流流經(jīng)物體時(shí)，由于附面層發(fā)展到一定程度會(huì)產(chǎn)生渦流脫落，脫離渦流將造成較大的脈動(dòng)；

其三是由于來(lái)流的紊流度引起葉片作用力的脈動(dòng)造成噪聲；

其四是由于二次渦流形成的噪聲。

一般認(rèn)為，上述四種產(chǎn)生渦流噪聲的原因，由附面層紊流壓力脈動(dòng)和二次渦流輻射的噪聲功率相對(duì)小得多。此外，只要來(lái)流的紊流度不特別大，由于沖角脈動(dòng)形成的噪聲也不太明顯。于是可以認(rèn)為，風(fēng)機(jī)渦流噪聲的產(chǎn)生主要是由于第二種原因，即渦流和渦流脫離引起葉片升力的脈動(dòng)所造成的渦流噪聲。

4、羅茨風(fēng)機(jī)噪聲控制的一般方法

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的風(fēng)機(jī)可根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲的大小、現(xiàn)場(chǎng)條件和降噪要求選用不同的控制措施，一般可概括為安裝消聲器、加裝隔聲罩和改造風(fēng)機(jī)房或進(jìn)行管道包扎等措施。

4.1機(jī)械噪聲控制方法

對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲，控制的方法主要是提高裝配的精度；更換舊的滾珠軸承，或用滑動(dòng)軸承來(lái)代替滾動(dòng)軸承，使轉(zhuǎn)子處于動(dòng)態(tài)平衡；以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，以及加油潤(rùn)滑、擰緊連接螺栓、更換損壞的零部件等等。這些對(duì)減弱噪聲均是有效的。

4.2氣動(dòng)噪聲的一般控制方法

①安裝消聲器

由于一般情況下，從風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10～20分貝，因此，控制風(fēng)機(jī)噪聲時(shí)，首先應(yīng)在進(jìn)氣和排氣管道上安裝適當(dāng)?shù)南�聲器。風(fēng)機(jī)上采用消聲器，目前國(guó)內(nèi)外均趨向于采用阻性消聲器，而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少使用。當(dāng)然，消聲器的選擇、設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。

②建立隔聲罩

采用隔聲罩措施，就是將整個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)組用密閉的隔聲罩圍包起來(lái)。其技術(shù)關(guān)鍵是采用怎樣的冷卻措施保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，國(guó)內(nèi)外均以采用風(fēng)冷方法為最普遍。主要的冷卻形式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。

③改造風(fēng)機(jī)房

如果風(fēng)機(jī)組有專門的風(fēng)機(jī)房，則可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，采取將已有的風(fēng)機(jī)房改造成隔聲間的方法，即把風(fēng)機(jī)封閉在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)使其噪聲傳不出去。主要技術(shù)措施是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲，應(yīng)用合適的吸聲材料等。

④管道包扎

為了減弱從風(fēng)機(jī)風(fēng)管上輻射出來(lái)的噪聲，可以對(duì)管道施行包扎，隔絕噪聲由此傳播的途徑。

⑤隔振

綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護(hù)方便等因素，設(shè)計(jì)選用適當(dāng)?shù)母粽衿鳎�以便消除機(jī)器與機(jī)組之間的剛性連接，從而達(dá)到降低固體振動(dòng)噪聲的目的。以挖防振溝來(lái)代替基礎(chǔ)隔振，也可取得一定的效果。