當(dāng)橡膠粒由制粒機(jī)卸出和通過(guò)冷卻輸送機(jī)時(shí)，要用滑石粉覆蓋在橡膠粒表面上，以免它們互相粘在一起。由于滑石粉很細(xì)，吸送裝置的終端卸料處要裝設(shè)袋濾器，且濾布面積要足夠大，否則風(fēng)速過(guò)髙，滑石粉容易泄漏。有時(shí)需要采用.雙級(jí)型袋濾器來(lái)回收過(guò)量的滑石粉，橡膠粒和適量粘附在其表面上的滑石粉由第一級(jí)旋轉(zhuǎn)卸料器卸出.過(guò)量的滑石粉則由內(nèi)部袋濾器的第二級(jí)旋轉(zhuǎn)卸灰器卸出回收，供再次使用。

由冷卻輸送機(jī)送來(lái)的橡膠粒卸入一個(gè)活動(dòng)的盤式供料器，使橡膠粒彼此分離并保持流動(dòng)性。吸送裝置的吸嘴口位；于該供料器物料面之上約50〜75mm處，將物料吸入輸料由于操作是間歇的，每批物料在吸送裝置的卸料端以兩:種方式進(jìn)入橡膠的密閉式混煉器。當(dāng)只要求卸入一個(gè)混煉器時(shí)，每批橡膠�？捎纱鼮V器圓錐體底部的卸料口或通過(guò)其下的一段傘形溜管進(jìn)入混煉器。如果一套吸送裝置要為幾個(gè)混.煉器供料，則可通過(guò)稱量車或幾段傘形溜管將橡膠粒卸入各個(gè)混煉器。傘形溜管的橫斷面是矩形或方形的，其底部寬度較頂部寬度大，當(dāng)?shù)撞康某隹陂y門打開時(shí)，橡膠粒將不受約束地自由卸落。氣力輸送系統(tǒng)

在袋濾器下面，用一個(gè)簡(jiǎn)單的開關(guān)滑閥代替旋轉(zhuǎn)卸料器。當(dāng)滑閥關(guān)閉時(shí)停止卸料，但吸送仍在繼續(xù)。因此，袋濾器下部的圓錐體必須具有足夠的容積，要足以容納間歇輸這中批量最大的一批橡膠粒子。

如果輸送量較大，間歇輸送頻繁，則風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，以免頻繁啟動(dòng)造成電機(jī)和開關(guān)的負(fù)荷過(guò)在這種情況下，應(yīng)在袋濾器排氣口至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的風(fēng)管上安裝一個(gè)真空卸載閥。當(dāng)該閥打開時(shí)，空氣從該處吸入而不從輸送管路吸入，使袋濾器處的真空度降低，卸料的開關(guān)滑閥就不必承受操作真空而變得容易操作。

在設(shè)計(jì)橡膠配料的輸送裝置時(shí)，特別是在自動(dòng)操作的情況下，必須仔細(xì)確定各項(xiàng)操作所需的時(shí)間。如果稱重操作是與氣力輸送裝置結(jié)合在一起的，則應(yīng)考慮稱量機(jī)構(gòu)穩(wěn)定稱料和卸料所需的時(shí)間、整個(gè)輸送周期包括吸送一批物料和把管內(nèi)物料吸送干凈的清理操作所需的時(shí)間。在確定裝置的輸送量時(shí)，應(yīng)考慮輸送操作的起動(dòng)時(shí)間、輸送整批物料的時(shí)間和輸送兩批物料之間的間隔時(shí)間。

對(duì)于橡膠粒的吸送設(shè)計(jì)，提供的飽和風(fēng)量系數(shù)適用于廠內(nèi)的輸送裝置。輸送橡膠粒的輸料管徑至少取100對(duì)管徑為150~250mm的吸送裝置均不必考慮修正系數(shù)。